A medida que aumentan las presiones regulatorias y aumentan los costos de la remediación de PFAS, los líderes de la industria y el gobierno se enfrentan a una pregunta común: cómo eliminar permanentemente la contaminación por PFAS del agua potable de manera eficiente, segura y a escala.
Durante décadas, la mayoría de los enfoques de tratamiento se han centrado en la separación en lugar de la destrucción, eliminando las PFAS del agua mediante filtración o adsorción, solo para crear flujos de desechos secundarios que requieren tratamiento y eliminación adicionales. Hoy en día, las tecnologías de destrucción basadas en plasma ofrecen un camino a seguir fundamentalmente diferente.
DMAX Plasma Inc. está a la vanguardia de este cambio y ofrece una plataforma de destrucción de plasma escalable diseñada para destruir permanentemente las moléculas de PFAS en una amplia gama de matrices de agua del mundo real, desde lixiviados de vertederos hasta aguas subterráneas, aguas pluviales y aguas residuales industriales.
Más allá de la separación hacia la destrucción permanente
Los compuestos de PFAS son notoriamente difíciles de romper porque el enlace carbono-flúor es químicamente el más fuerte. Las tecnologías de tratamiento tradicionales, como el carbón activado granular, el intercambio iónico y los sistemas de membranas, capturan pero no eliminan las PFAS, lo que desplaza la responsabilidad a largo plazo hacia abajo.
Las soluciones de DMAX Plasma se centran en la disrupción molecular permanente. Uso de procesos no térmicos basados en plasma:
El sistema crea una interfaz de alta energía e ioniza gas argón para generar especies de plasma reactivo que descomponen los compuestos de PFAS en sus componentes elementales sin producir corrientes de desechos secundarios peligrosos. Básicamente, generas un rayo en una botella y lo usas.
dijo Ken Camarco, director ejecutivo de DMAX Plasma. «Hemos demostrado una eficacia muy alta en la destrucción de los precursores de PFAS, PFAS de cadena larga, cadena corta y ahora de cadena ultracorta».
Esta capacidad aborda uno de los desafíos más persistentes que enfrentan los ingenieros ambientales: la incertidumbre entre diversos perfiles de contaminación.
Diseñado para condiciones de agua reales
En condiciones ideales de laboratorio, la contaminación con PFAS rara vez ocurre. En cambio, los ingenieros deben lidiar con matrices de agua complejas que contienen sólidos suspendidos, altas conductividades, compuestos orgánicos y una variedad de otras reacciones químicas.
DMAX Plasma ha diseñado un sistema específicamente para estas condiciones.
«Debido a que este es un proceso no selectivo, podemos atacar las PFAS independientemente de lo que haya en el agua, y vemos muy poca contaminación de otros contaminantes», explicó Camarco. «Ya sea lixiviados de vertederos, aguas subterráneas, aguas residuales industriales o agua de lluvia, hemos demostrado un fuerte rendimiento de destrucción en cada uno de los entornos afectados. Además, podemos tratar corrientes de agua concentradas mediante fraccionamiento de espuma, filtración de membrana o intercambio iónico».
Esta flexibilidad permite que el sistema DMAX funcione como un sistema de procesamiento independiente o se integre en un tren de procesamiento existente, brindando a los ingenieros la flexibilidad de implementarlo en todo un sitio de restauración.
Escalabilidad de flujo continuo para implementaciones de producción
Uno de los diferenciadores clave de la destrucción por plasma es que puede funcionar de forma continua en lugar de en modo por lotes.
Muchas nuevas tecnologías de destrucción de PFAS todavía se limitan al procesamiento por lotes, lo que crea cuellos de botella operativos a gran escala. La arquitectura del reactor modular de DMAX Plasma permite un procesamiento continuo con un rendimiento escalable. Es fácil de instalar en su sitio y puede estar operativo en medio día.
«Podemos configurar soluciones para manejar caudales de 10 galones por minuto, 50 galones por minuto e incluso más», dice Camarco. «Es un concepto modular. Puede agregar reactores, aumentar la producción de plasma y escalar según sus requisitos de capacidad».
Esta modularidad permite la implementación en una amplia gama de aplicaciones, que incluyen:
• Instalaciones militares y aeródromos comerciales afectados por Aqueous Film Forming Foam (AFFF)
Tratamiento de lixiviados de vertederos Purificación de aguas de procesos industriales y aguas residuales: químicas, petroquímicas, semiconductores, microelectrónica, automoción y otras aguas subterráneas Escorrentía de aguas pluviales
El sistema se puede implementar como una instalación fija o como un sistema móvil montado en un remolque, lo que permite el tratamiento en sitios de reparación remotos o temporales y ofrece tratamiento como servicio (TaaS).
Reduzca los costos operativos a través de un diseño eficiente
El costo sigue siendo una preocupación importante para los programas de remediación, especialmente considerando la carga económica a largo plazo asociada con la contaminación por PFAS.
El sistema totalmente automatizado de DMAX Plasma está diseñado para reducir costos y complejidad, lo que lo convierte en el costo más bajo de la industria para construir, operar y mantener sistemas para destruir PFAS.
Debido a que es un plasma pulsado no térmico, «el consumo de energía es muy bajo y la cantidad de gas argón reciclado es mínima, por lo que no es un factor de costo importante», dijo Camarco.
La operación continua y automatizada reduce los requisitos de personal y los sistemas con pocas piezas móviles son seguros y confiables.
El diseño robusto del sistema también minimiza los requisitos de mantenimiento, evitando problemas de incrustaciones y la necesidad de pretratamiento.
Solución escalable para remediación militar e industrial
La contaminación por PFAS está especialmente extendida en bases militares, aeródromos civiles, vertederos, sitios de fabricación industrial y cuerpos de agua locales.
«El proceso de plasma no térmico DMAX es la solución de destrucción total de PFAS más rentable y sostenible del mercado. Está diseñado para reducir la complejidad y el uso de energía, utiliza pocos consumibles de proceso, no produce subproductos de proceso dañinos y el sistema es escalable para cumplir con los requisitos de volumen».
Estos entornos requieren soluciones que puedan manejar perfiles de contaminación complejos y un alto rendimiento.
La plataforma de DMAX Plasma ha sido probada en campo en una variedad de entornos, incluidos proyectos de remediación militares e industriales.
«El verdadero desafío siempre ha sido si una tecnología puede tratar todo tipo de agua contaminada», dijo Camarco. «Demostramos una fuerte alteración en los sistemas de agua afectados por PFAS durante miles de horas de tiempo de procesamiento».
Este desempeño proporciona a los ingenieros de remediación una solución basada en la destrucción que puede abordar tanto la contaminación actual como los requisitos regulatorios futuros.
Redefiniendo el futuro de la remediación de PFAS
A medida que los estándares regulatorios se endurecen y los esfuerzos de remediación se aceleran en todo el mundo, las técnicas de destrucción permanente están surgiendo como un componente esencial de las estrategias de manejo de PFAS a largo plazo.
Al combinar una operación de flujo continuo escalable, un rendimiento sólido en diversas matrices de agua y una operación automatizada eficiente, la tecnología de destrucción de plasma no térmica desempeñará un papel central en las infraestructuras de remediación de próxima generación.
Para ingenieros, consultores y líderes de remediación, la transición de la separación de PFAS a la destrucción permanente representa un importante paso adelante.
La tecnología de DMAX Plasma proporciona un camino escalable para lograr ese objetivo. Como sistema independiente o como parte integrada de un tren de tratamiento, elimine permanentemente las PFAS a nivel molecular, reduciendo la responsabilidad ambiental y financiera a largo plazo.
Tenga en cuenta: Este es un perfil comercial.
Este artículo se publicará en la próxima publicación de enfoque especial sobre PFAS en abril.
Source link
